潤滑油顧名思義就是在兩個物體之間摩擦，主要起著潤滑、清洗雜質(zhì)、密封和緩沖的作用。現(xiàn)如今潤滑油在我們的生活起著非常重要的作用，很多的行業(yè)都需要潤滑油，比較常見的有機械化工、汽車和其他的而一些設(shè)備。

 

      隨著科技的不斷發(fā)展與創(chuàng)新，越來越多企業(yè)都意識到油品檢測的重要性，檢測油品，能讓產(chǎn)品質(zhì)量更有保障性。同時，對于消費者來說也更有說服力，并能對其提出更專業(yè)的指導(dǎo)意見。潤滑油在機械設(shè)備中有著很重要的作用，它相當(dāng)于人類的血液，在機械設(shè)備中隨著設(shè)備的不停運轉(zhuǎn)而在設(shè)備的每一部位循環(huán)流動，在流動的過程中可以把設(shè)備各部件磨損下來的金屬磨粒帶回儲油池，經(jīng)儲油池沉淀以后的潤滑油繼續(xù)在設(shè)備中流動。如果潤滑油中的金屬磨粒太多、太大或被污染進其它雜質(zhì)，在油液運動程中就會對機械設(shè)備的各部件起到研磨作用，縮短了設(shè)備各部件的使用壽命，造成設(shè)備故障。隨著科技的進步，也萌生了很多的黑作坊，導(dǎo)致潤滑油假貨層出不窮，潤滑油中使用的添加劑也越來越多，假的潤滑油和劣質(zhì)的潤滑油使我們的生活和工作都受到損害，所以潤滑油檢測非常的重要。

 

      潤滑油檢測質(zhì)量評價，能夠幫助企業(yè)規(guī)避采購風(fēng)險，嚴(yán)把新油入庫質(zhì)量關(guān)，確保設(shè)備潤滑安全。在用潤滑油的檢測報告，能根據(jù)設(shè)備的潤滑與磨損狀態(tài)，提出相應(yīng)的處理與解決措施，為企業(yè)設(shè)備管理人員開展?jié)櫥芾砗鸵暻榫S護提供決策依據(jù)，避免發(fā)生嚴(yán)重的潤滑故障與機械失效

 

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鐵譜分析技術(shù)是檢測潤滑油狀態(tài)的有效手段，其主要發(fā)展方向是監(jiān)測和診斷機械設(shè)備的狀態(tài)，特別是齒輪箱、軸承系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)，取得了顯著的效益。鐵譜技術(shù)的發(fā)展和普及極大地豐富了以振動監(jiān)測為主的原始設(shè)備故障診斷技術(shù)，尤其是對于那些低速、重載、往復(fù)運動的機器。

 

 

 

　　摩擦學(xué)研究表明，磨粒的類型、數(shù)量和增加速度與摩擦表面材料的磨損程度和速度直接相關(guān)，而磨損形式、顏色和尺寸與磨損類型和磨損過程密切相關(guān)。因此，該方法可以在判斷磨損故障的位置、嚴(yán)重程度、發(fā)展趨勢和原因方面發(fā)揮綜合作用。近年來的研究和實踐結(jié)果進一步表明，鐵譜比振動法、性能參數(shù)法等其他診斷方法能更早地預(yù)測設(shè)備的異常狀態(tài)，證明了該方法的優(yōu)越性。

 

 

 

　　鐵譜分析技術(shù)利用高梯度磁場將金屬磨粒從潤滑油和污染物中分離出來，從而分析磨粒的狀態(tài)、大小、成分和形成機理。主要用于鐵磨粒的定性和定量分析。磨粒的尺寸范圍約為0.1 ~ 1000微米，其中20 ~ 200微米的尺寸范圍對故障診斷具有特殊意義。

 

　　潤滑油的技術(shù)指標(biāo)隨著設(shè)備的運行而變化。只有定期檢查，及時采取有效措施，才能延長設(shè)備的使用壽命，避免設(shè)備事故的發(fā)生。